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汽车继电器自动组装检测装备

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产品参数

装备外型尺寸: 非标
主要工艺: 主要功效有引出线、底板组装 ,轭铁组装 ,衔铁组装 ,簧片铆接 ,铁芯铆接 ,超行程检测 ,外壳组装及最终检测等。
装备兼容性: 全自动生产线 ,除目检和包装外无工位操作职员 ,只需准时备料即可
装备效率: 平均产能约 11k/8h ,产品一次及格率≥ 98% ,原质料消耗≤ 2%
装备维护: 装备维护简朴 ,备件快速替换
应用规模: 适用于多种品牌和型号的汽车使用

 

产品优势

节奏短 ,精度高 ,产能高: 整线生产节奏3.5s ,爆发精度高达±0.02mm ,产能达11k/8h
单站间柔性对接 ,设置缓存区: 各单站之间接纳皮带运送线举行柔性毗连 ,皮带运送线上设置缓存区 ,可实现单工站逐一维护
接纳 PC+PLC 综合控制系统: IPC 作为治理层面 ,认真生产数据的收罗和剖析 ,并作为和客户现有 MES 系统的接口
PLC 作为控制层面和单站的焦点 ,把重大的运动控制 ,细密的数据收罗以及生产工艺整合并实现数据传输
接纳稳固性较高的工业现场总线手艺: 现场执行装备 ,所带的 PLC 经由现场总线驱动远程 I/O 来控制
智能装备(相机 ,激光器)通过以太网融合到整个生产线工业以太网中 ,提高装备的效率同时也易于修改和诊断
IPC 通过以太网读取生产统计数据和指标测试参数 ,存储到数据库 ,并天生 SPC 曲线便于客户做产品数据剖析

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